钣金件加工有哪些工艺

钣金件加工简介

　　钣金件加工一般是指将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成想要的形状和尺寸，进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。常见的产品比如铁皮炉、烟囱、还有汽车外壳都是钣金件。

 

钣金件加工工艺

　　钣金件加工的工艺流程及其注意问题对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，下面我们来具体介绍一下。

一、设计零件图

　　先设计并绘画出需要制造钣金件的零件图，并用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

二、绘制展开图

　　在绘制展开图，将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

三、下料

　　下料的方式有很多种，主要下料方式有：剪床下料、冲床下料、NC数控下料、激光下料切割出来钣金的形状。

四、翻边攻丝

　　翻边攻丝称为抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金加工。当板厚较大时，例如2.0、2.5等以上的板厚。

五、冲床加工

　　冲床加工一般有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的。其加工需要有相应的模具来完成操作。冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等。

六、压铆

　　压铆经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到钣金件上。

七、折弯

　　折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

八、焊接

　　焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。其加工方一般有CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定。

九、表面处理

　　表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类，其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜，防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力。

十、组装

　　组装就是指将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护，不可划碰伤。组装是一个料品完成的最后一步，若料件因划碰伤而无法使用，需返工重做，会浪费很多的加工工时，增加料品的成本，因此要特别注意对料件的保护。