焊接加工变形预防

焊接加工变形简介

　　焊接加工技术并不复杂，它是指通过热或加压，使焊件结合的一种加工方法。当然在在焊接过程中会遇到许许多多的问题，比如焊接变形，基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。那么焊接加工变形预防该怎么做呢？

 

焊接加工变形预防

　　预防焊接加工变形的方法有很多，总的来说减少焊接应力与变形的工艺措施主要有：

一、预留收缩变形量

　　根据理论计算和实践经验，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后工件达到所要求的形状、尺寸。

二、锤击焊缝法

　　在焊缝的冷却过程中，用圆头小锤均匀迅速地锤击焊缝，使金属产生塑性延伸变形，抵消一部分焊接收缩变形，从而减小焊接应力和变形。

三、加热“减应区”法

　　焊接前，在焊接部位附近区域（称为减应区）进行加热使之伸长，焊后冷却时，加热区与焊缝一起收缩，可有效减小焊接应力和变形。

四、焊前预热和焊后缓冷

　　预热的目的是减少焊缝区与焊件其他部分的温差，降低焊缝区的冷却速度，使焊件能较均匀地冷却下来，从而减少焊接应力与变形。

五、反变形法

　　根据理论计算和实践经验，预先估计结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后产生的变形。

六、刚性固定法

　　焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定，可有效防止角变形和波浪变形。此方法会增大焊接应力，只适用于塑性较好的低碳钢结构。

 

七、选择合理的焊接顺序

　　尽量使焊缝自由收缩。焊接焊缝较多的结构件时，应先焊错开的短焊缝，再焊直通长焊缝，以防在焊缝交接处产生裂纹。如果焊缝较长，可采用逐步退焊法和跳焊法，使温度分布较均匀，从而减少了焊接应力和变形。

 

　　以上是焊接加工变形预防方法介绍，可见想要做好焊接加工，我们就得多花心思提前做好预防工作，保证焊接加工出来的产品完美无瑕。想了解更多焊接加工知识，请关注劲松钢材官网。