昆明钻孔灌注桩施工

　　昆明钻孔灌注桩施工是道路桥梁施工新技术，是指在工程现场通过机械钻孔、钢管既土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而制成的桩。下面小钢来介绍昆明钻孔灌注桩施工工艺流程。

 

昆明钻孔灌注桩施工工艺流程

一、测量放线

　　测量放线，准备工作面。钻孔灌注桩施工前首先须清出工作面，并测量放出桩位。桩位偏差不得超过规范及设计的要求。

二、埋设护筒

　　一般情况埋置深度宜为2～4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。护筒内径宜比桩径大20～40cm。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。

 

三、桩机就位

　　钻机就位时，应采取措施保证钻具中心和桩位中心重合，其偏差不应大于20mm。钻机就位后应平整稳固，并采取措施固定，保证在钻进过程中不产生位移和摇晃，否则应及时处理。

　　拌制护壁泥浆，成孔，同时开始制作钢筋笼。护壁泥浆由水、黏土（或膨润土）按一定比例配制而成，可通过机械在泥浆池、钻孔中搅拌均匀。泥浆比重控制在1.15～1.20，用比重计测量。开钻时，在一定范围内应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入土层后，方可加速钻进。钢筋笼的尺寸偏差尚应满足设计与规范的要求。

四、清孔

　　清孔分两次进行，钻孔深度达到设计要求，对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查，符合要求后进行第一次清孔；钢筋骨架、导管安放完毕，混凝土浇筑之前，应进行第二次清孔。第一次清孔根据设计要求，施工机械采用换浆方法进行，第二次清孔根据孔径、孔深、设计要求采用正循环方法进行。不允许采取加深钻孔深度的方法代替清孔。

五、钢筋骨架安放

　　搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋骨架吊放入孔时应居中，防止碰撞孔壁，钢筋骨架吊放入孔后，应采用钢丝绳或钢筋固定，使其位置符合设计及规范要求，并保证在安放导管、清孔及灌注混凝土过程中不发生位移。

六、调放导管灌注水下混凝土

　　灌注水下混凝土采用钢制导管回顶法施工，导管接口之间采用丝扣或法兰连接，连接时必须加垫密封圈或橡胶垫，并上紧丝扣或螺栓。水下混凝土必须具备良好的和易性，坍落度宜为180～220mm。

 

昆明钻孔灌注桩施工注意事项

　　灌注水下混凝土时的混凝土拌和物供应能力，应满足桩孔在规定时间内灌注完毕；混凝土灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架长度±50mm；骨架倾斜度±0.5％；骨架保护层厚度水下灌注±20mm，非水下灌注±10mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。

 

　　以上是昆明钻孔灌注桩施工的详细介绍，包括施工工艺流程、施工注意事项的全面介绍，供广大朋友学习参照，如有不足之处，敬请您提供宝贵的意见。想了解更多钢护筒知识，请注意关注劲松钢材官网。